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混凝土预制护坡生产线施工需要哪些条件?

⒈混凝土护坡的预制场地应平整、坚实、并应采取必要的排水措施,防止场地沉陷。

(注意)一般应满足以下条件:

1)砂、石料场、水泥库应分开,水泥库需有防雨、防潮设施。水泥充足,水质符合要求。混凝土拌和物运距不宜过远,拌和物质量获正确控制。

2)混凝土预制块的模板符合要求,有规定地点存放、清理、保养。

3)混凝土预制现场平整、坚实、不易积水。

4)电源供应方便。

5)叉车转晒,运输设备、交通便利。

⒉预制混凝土护坡块使用的模板,因其数量大,应采用钢模板。钢模板的长度一般应根据吊装运输的条件,尽量采用固定的尺寸。也可以采用塑料模具。

⒊混凝土拌合物,应采用机械搅拌。搅拌站根据施工方便应与预制场生产线配合设置,搅拌站必须高与2.6米,才能在预制件生产设备上方出料。

(注意)有搅拌站的预制场,搅拌站可以架在设备上,直接放料,机械就不需要斜拉提升料斗系统;如果没有搅拌站,就用混凝土滚装车上料,则斜拉提升料斗系统。

⒋混凝土护坡应按块浇注,每块护坡必须一次浇筑完成,不得间断。也不允许在已达初凝的混凝土上再浇筑新的混凝土。

⒌混凝土出料后,预制件生产线可自动振捣成型。应以拌和物停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,不宜过振。振捣过程中可辅以人工找平,并应随时检查模板,如有变形或松动,应及时采取措施补救。

⒍混凝土护坡预制块浇筑完毕,应及时养护。

⒎拆模时间应根据气温和混凝土强度情况而定。从施工进度和经济角度考虑,模板周转越快越好。另一方面,拆模太早,护坡强度过低,由于自重的作用,护坡块会变形而被毁坏。因此,规定要求拆模时混凝土护坡块强度不应低于设计强度的70%。

拆模时,不得损坏混凝土护坡的边、角,应保持模板完好并经常校验模板的尺寸(每次使用前均应校验)。

由于模板多次重复使用后可能会变形,因此,规定每次使用模板前必须进行校验,只有满足精度要求时,才允许使用。这样才能使预制的护坡块满足要求。

⒏混凝土护坡构件在脱底模、移运、堆放、吊装时,为保证护坡的整体强度、稳定性以及外表等,混凝土的强度不应低于设计所要求的吊装强度,一般不得低于设计强度的70%。起吊设备应根据护坡块的大小来选用,既要起重能力够,又不要浪费,严格按照操作规程起吊。

(注意)在起吊、运输、堆放和安装过程中,不得损坏混凝土护坡构件的边角和外露的各个面。如有碰损,安装就位后,应采用高于构件强度的拌和物及时修补。

护坡块安装过程中的要求看起来比较简单,但对保证混凝土护坡的质量和外形美观都将起到十分重要的作用,因此,施工过程中应严格遵守。

⒐混凝土护坡构件在安装前,应先精确放样定位,按设计要求根据不同的基础处理方法做好基层,在基层夯实、整平,并复核标高和平面位置无误后,方可开始安装护坡。